
Данный интегрированный корпус преобразовательно-повышающей установки мощностью 300 МВт и энергоёмкостью 1200 МВт·ч предназначен для крупных накопительных электростанций на базе новой энергетики, а также для централизованных систем повышения напряжения фотоэлектрических и ветровых электростанци...
Данный интегрированный корпус преобразовательно-повышающей установки мощностью 300 МВт и энергоёмкостью 1200 МВт·ч предназначен для крупных накопительных электростанций на базе новой энергетики, а также для централизованных систем повышения напряжения фотоэлектрических и ветровых электростанций. Изготовлен с применением полного комплекса прецизионных технологий листообработки, сочетает высокую конструкционную прочность, эффективный теплоотвод и защиту, а также соответствует стандартам безопасности высоковольтного оборудования. Весь производственный процесс сопровождается многоуровневым контролем качества; установка отличается выдающимися ключевыми техническими преимуществами. В качестве сырья используются утолщённая оцинкованная сталь повышенной жёсткости и основание из тяжёлого швеллера по государственному стандарту. Листовой металл после поступления на завод проходит контроль толщины, прочности на растяжение и коррозионной стойкости в соляном тумане, что исключает попадание некачественных материалов в производство. На первом этапе производства применяется высокомощная волоконно-оптическая лазерная резка, за один проход точно вырезаются решётки вентиляционных жалюзи, дверные проёмы высоковольтного отсека, кабельные вводы и монтажные основания под такелажные элементы; допуск размеров выдерживается в пределах 0,3 мм. На крупном листогибочном станке с ЧПУ цельноформуются боковые панели отсеков и защитный дождевой козырёк, что обеспечивает равномерность и единообразие сборочных швов многокамерной конструкции. Каркас оборудования выполняется методом сплошной сварки в среде углекислого газа; соединения основания, стоек и корпуса провариваются по всей длине шва. После сварки производится ручная шлифовка и полировка для устранения скрытых очагов коррозии, что значительно повышает сопротивление деформации всего изделия и удовлетворяет требованиям длительных перевозок с тяжёлым грузом. Сформованный корпус проходит многослойную предварительную обработку: обезжиривание, кислотное травление и фосфатирование, после чего наносится электростатическое порошковое покрытие с высокотемпературным отверждением. Покрытие устойчиво к высоким и низким температурам, ультрафиолетовому излучению, адаптировано к суточным перепадам температур, дождю, снегу и интенсивному солнечному облучению на открытых площадках электростанций. На этапе сборки выполняется зонная компоновка с разделением на трансформаторный отсек, отсек распределения высокого и низкого напряжения и отсек преобразователя; дополнительно устанавливаются двухслойные водонепроницаемые уплотнительные ленты, крупноформатные конвекционные вентиляционные жалюзи, противовзломные усиленные замки и верхнее защитно-вентиляционное устройство. После полной сборки всех элементов проводятся приёмо-сдаточные заводские испытания на герметичность, несущую способность и степень защиты; при положительных результатах наносится маркировка и фиксируются транспортные опоры. Данная преобразовательно-повышающая установка выполнена по многокамерной изолированной схеме: независимо выделены трансформаторный отсек, преобразовательный блок и зона распределения высокого и низкого напряжения. Физическая изоляция эффективно исключает высоковольтные помехи и повышает уровень безопасности эксплуатации оборудования. Основу конструкции составляет протяжённый раздельный вентиляционный теплоотводящий тракт; многочисленные крупноформатные жалюзийные панели совместно с верхним охлаждающим устройством быстро отводят тепло, выделяемое преобразователем и трансформатором, решая проблему снижения мощности из-за перегрева, характерную для мощного оборудования. Корпус в целом оснащён водонепроницаемой крышей конькового типа; система направленного водоотвода полностью предотвращает обратный заброс дождевой воды. В нижней части корпуса предусмотрены специальные кабельные каналы, облегчающие прокладку проводки на площадке электростанции. Установка укомплектована усиленными подъёмными рым-болтами и транспортным виброгасящим основанием, что удобно для внутризаводского перемещения, отгрузки целым модулем и монтажного подъёма на площадке. Стандартизированная конструкция корпуса совместима с системами накопления энергии мощностью 300 МВт и фотоэлектрическими системами повышения напряжения; это ключевое комплектующее оборудование для интегрированных систем передачи и распределения электроэнергии крупных электростанций на базе новой энергетики.